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电镀哑锡

用途:能产生可焊性的抗蚀镀层。此工艺即使在低金属浓度下也能产生高的电镀效率,从而使其在高厚径比的孔中具有较好的抗性及分散力。

使用条件:温 度: 21度 电流密度: 1-3安/平方分米

详细信息

所需设备

衬聚乙烯、聚丙烯、PVC或耐酸性玻璃纤维的钢槽。

加热/冷却

保持镀液温度在最佳范围内。冷却可用特氟隆、铅或钛(保证铅、钛绝缘)

过滤

挂镀尤其需要过滤。用10微米PPDynel的滤芯,不能用纤维或纸过滤。

搅拌

阴极移动搅拌,每分钟至少5-10英尺。

整流器

建议电压为6V,最大波纹系数为5%

阳极

至少99.99%纯锡。阳极钩应覆以Monel或钛;阴极应装入PPDynel袋中。

通风

需要

 

操作条件



标准

硫酸亚锡

g/L

20

15—25

硫酸(CP级)

v/v

10%

9—11%

溶液

 mL/L

7.5mL/L

5—10mL/L

温度

21

16-27

阴极电流密度




挂镀

ASD

2

0.54

滚镀

ASD

1

0.53

阳极电流密度

ASD

1

13

过滤


建议

搅拌


溶液或阴极移动

阳极


至少99.99%纯锡

 

四.开缸

1.     在洁净的槽中加一半纯水;

2.     边搅拌边加入10%v/v)硫酸(CP级);

3.     加所需要的硫酸亚锡至纯水中。用240g/L硫酸亚锡混合液,加入时需搅拌;

4.     用纯水加至最终体积的90%

5.     溶液冷却至23

6.     溶液冷却后边搅拌边加入7.5 mL/L溶液(补充剂);

7.     加纯水至最终体积。

 

五.操作

维护:

溶液(补充剂)按安培小时添加,每安培小时加0.1-0.5mL。可用候氏槽试验来调节。

 

处理溶液杂质:

溶液老化后,镀液产生的杂质使溶液变混浊,不易电镀。溶液是一种双组份体系,可去除锡胶粒,无需过多的光剂。在凝结和有悬浮固体的镀液中加溶液,镀液变澄清。溶液30分钟内净化镀液,锡的损耗小,通常不需再补充。


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