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光亮镀镍槽液没补加硫酸镍但浓度升高什么原因

详细描述

一、镀镍推荐镀液配方和工艺条件
硫酸镍(NiSO4?7H2O)280~320g/l
氯化镍(NiCl2?6H2O)45~55g/l
硼酸(H3B03)40~45g/l
光亮剂3000.3~0.5ml/
柔软剂3018~12ml/l
润湿剂W-31-2ml/l
pH值4.0~4.8
温度58~65℃
DK2~10A/dm2
搅拌机械或空气搅拌循环过滤
二、配置方法:
1.将2/3配槽水量加热至60~65℃,加入所需的硫酸镍和氯化镍,搅拌至全部溶解;
2.在另一容器中将所需硼酸用热水溶解后,倒入上述溶液中;
3.必要时加入1~2ml/l双氧水(30%),搅拌1小时,提高液温至70℃,保温2小时,以除去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀和出现针孔;
4..在搅拌条件下,用氢氧化钠(10%溶液)调pH至4.5-5.0;
5.加入化学纯活性炭1~2g/L,搅拌2小时后静止过夜后,过滤到镀槽;
6.加水至规定体积,用瓦楞形铁板低电流(0.1~0.5A/dm2)电解处理18~24小时左右,直至瓦楞板凹处镀层不发黑为止;
7.加入镀镍添加剂,搅拌均匀后,调pH值到工艺范围小电流(0.8~1A/dm2)电解处理约10分钟,即可试镀。
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标签:  硫酸镍 化学镀镍工艺 光亮镀镍槽液
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